淺談風(fēng)機(jī)回油裝置的應(yīng)用特點(diǎn) 

制作風(fēng)機(jī)軸承的密封筒時(shí)，用δ=2mm的鐵板圈制內(nèi)徑與壓蓋相同圓筒。把圓筒對(duì)稱分為上下兩半，其長(zhǎng)度等于兩軸封之間的距離，用∠20角鐵制作法蘭分別焊在兩個(gè)半圓筒上。然后將所有的結(jié)合面(壓蓋與圓筒;密封筒法蘭)涂密封膠或加墊進(jìn)行密封組裝，至此，所有泄漏點(diǎn)全部消除。

　　制作回油裝置：在密封筒的底部中間位置引一回油孔，拆除兩軸承箱的油堵，將新油堵擰入原油堵位置。原用塑料透明軟管及三通將其三點(diǎn)進(jìn)行連結(jié)，并用專(zhuān)用卡子將連結(jié)處進(jìn)行緊固，回流裝置制作完畢，全部改造結(jié)束。

　　當(dāng)風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸承帶起的油流沿軸向流到軸封時(shí)，一部分由回流溝回流到軸承箱內(nèi)，另一部分沿著軸滲到密封筒內(nèi)，又經(jīng)筒底部的回流孔及回流管流向軸承箱，形成一個(gè)循環(huán)回路，從而達(dá)到密封的目的。

　　特點(diǎn)：

　　1.消除泄漏點(diǎn)，密封效果達(dá)100%。

　　2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝容易。

　　3.取消填料，減少了磨擦，降低了損耗和成本。改造后潤(rùn)滑油形成循環(huán)，能使兩軸承箱的油位保持平衡，通過(guò)透明管還觀察到油質(zhì)的變化，便于及時(shí)更換，有利于軸承的潤(rùn)滑，延長(zhǎng)了軸承的使用時(shí)間。

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