博光鋼管內(nèi)外壁熱涂裝防腐工藝 

概述：3PE防腐:管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：第一層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。
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博光鋼管內(nèi)外壁熱涂裝防腐工藝，統(tǒng)的中大口徑鋼管熱涂裝防腐一般采用的是對(duì)鋼管或金屬件進(jìn)行整體加熱，這種對(duì)鋼管進(jìn)行熱涂裝的方式不僅能耗大、效率低、而且由于同時(shí)加熱的面積大，很難設(shè)置小板塊的任意功率的調(diào)整，且加熱時(shí)間長(zhǎng)。使鋼管防腐的經(jīng)濟(jì)性得不到有效的提高，給防腐鋼管的推廣應(yīng)用造成了一定困難。 輸送管道、結(jié)構(gòu)管道、內(nèi)外壁防腐的工藝與裝備，屬于金屬表面保護(hù)的技術(shù)領(lǐng)域，公開了鋼管內(nèi)外壁涂裝裝備，包括鋼管，以及設(shè)置在鋼管外的高紅外加熱系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)噴涂系統(tǒng)、高紅外固化系統(tǒng)，高紅外加熱系統(tǒng)與高紅外固化系統(tǒng)由6個(gè)或6個(gè)以上的紅外加熱裝置組成。本實(shí)用新型加熱時(shí)采用了高紅外加熱系統(tǒng)加熱、涂裝時(shí)鋼管內(nèi)外壁采用了旋轉(zhuǎn)噴涂系統(tǒng)均勻噴吐、固化時(shí)采用了高紅外固化系統(tǒng)，提高鋼管防腐的生產(chǎn)效率、降低能耗、降低裝備投入、具有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益以及制作、生產(chǎn)容易
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